Продукция
FRP Решетка
Стеклопластиковая решетка для пултрузии изготавливается методом пултрузии. Этот метод заключается в непрерывном протягивании смеси стекловолокна и смолы через нагретую форму, что позволяет формировать профили с высокой структурной однородностью и прочностью. Этот метод непрерывного производства обеспечивает однородность и высокое качество продукции. По сравнению с традиционными технологиями производства, это позволяет более точно контролировать содержание волокон и соотношение смол, тем самым оптимизируя механические свойства конечного продукта.
Описание
маркер
Знакомство с решетками из стеклопластика
Стеклопластиковые решетки изготавливаются методом пултрузии. Этот метод заключается в непрерывном протягивании смеси стекловолокна и смолы через нагретую форму для получения профилей с высокой структурной однородностью и прочностью. Этот непрерывный метод производства обеспечивает однородность и высокое качество продукции. По сравнению с традиционными технологиями производства, это позволяет более точно контролировать содержание волокон и соотношение смол, тем самым оптимизируя механические свойства конечного продукта.
Несущие элементы выполнены из двутавровых или Т-образных профилей, соединенных специальными круглыми стержнями в виде поперечин. Такая конструкция обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и весом. В строительной технике двутавровые балки широко известны как высокоэффективные конструктивные элементы. Их геометрия концентрирует большую часть материала во фланцах, обеспечивая исключительную устойчивость к изгибающим нагрузкам при сохранении низкого собственного веса.
Основные преимущества и эксплуатационные характеристики
Являясь высокоэффективным композитным материалом, стеклопластиковая решетка (FRP) играет все более важную роль в современном промышленном и инфраструктурном применении. По сравнению с традиционными металлическими или бетонными материалами, решетка из стеклопластика обладает неоспоримыми преимуществами, такими как исключительная коррозионная стойкость, высокое соотношение прочности и веса, электроизоляционные свойства и низкие требования к техническому обслуживанию. Кроме того, решетка из стеклопластика изготавливается методом пултрузии с образованием профилей “I” или “T” в качестве несущих элементов. Специальные посадочные места для стержней соединяют поперечины, и благодаря особой технологии сборки получается перфорированная панель. Поверхность пултрузионной решетки имеет канавки для защиты от скольжения или покрыта матовым противоскользящим покрытием. В зависимости от требований практического применения к решетке могут быть прикреплены пластины с ромбовидным рисунком или покрытые песком для создания конструкции с закрытыми ячейками. Эти характеристики и конструкция делают его идеальной альтернативой для химических заводов, очистных сооружений сточных вод, электростанций, морских платформ и других объектов, где требуется устойчивость к воздействию агрессивных сред или строгие требования к электропроводности.
Форма ячейки решетки и технические характеристики
1. Пултрузионная стеклопластиковая решетка – Технические характеристики модели серии T
2. Пултрузионные решетки из стеклопластика – Технические характеристики моделей серии I
|
Модель |
Высота A (мм) |
Ширина верхней кромки B (мм) |
Ширина отверстия C (мм) |
Открытая площадка % |
Теоретический вес (кг/м2) |
|
T1810 |
25 |
41 |
10 |
18 |
13.2 |
|
T3510 |
25 |
41 |
22 |
35 |
11.2 |
|
T3320 |
50 |
25 |
13 |
33 |
18.5 |
|
T5020 |
50 |
25 |
25 |
50 |
15.5 |
|
I4010 |
25 |
15 |
10 |
40 |
17.7 |
|
I4015 |
38 |
15 |
10 |
40 |
22 |
|
I5010 |
25 |
15 |
15 |
50 |
14.2 |
|
I5015 |
38 |
15 |
15 |
50 |
19 |
|
I6010 |
25 |
15 |
23 |
60 |
11.3 |
|
I6015 |
38 |
15 |
23 |
60 |
16 |
|
Пробел |
Модель |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
10000 |
15000 |
|
610 |
T1810 |
0.14 |
0.79 |
1.57 |
3.15 |
4.72 |
6.28 |
7.85 |
－ |
－ |
|
I4010 |
0.20 |
0.43 |
0.84 |
1.68 |
2.50 |
3.40 |
4.22 |
7.90 |
12.60 |
|
|
I5015 |
0.08 |
0.18 |
0.40 |
0.75 |
1.20 |
1.50 |
1.85 |
3.71 |
5.56 |
|
|
I6015 |
0.13 |
0.23 |
0.48 |
0.71 |
1.40 |
1.90 |
2.31 |
4.65 |
6.96 |
|
|
T3320 |
0.05 |
0.10 |
0.20 |
0.41 |
0.61 |
0.81 |
1.05 |
2.03 |
3.05 |
|
|
T5020 |
0.08 |
0.15 |
0.28 |
0.53 |
0.82 |
1.10 |
1.38 |
2.72 |
4.10 |
|
|
910 |
T1810 |
1.83 |
3.68 |
7.32 |
14.63 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
I4010 |
0.96 |
1.93 |
3.90 |
7.78 |
11.70 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
|
I5015 |
0.43 |
0.90 |
1.78 |
3.56 |
5.30 |
7.10 |
8.86 |
－ |
－ |
|
|
I6015 |
0.56 |
1.12 |
2.25 |
4.42 |
6.60 |
8.89 |
11.20 |
－ |
－ |
|
|
T3320 |
0.25 |
0.51 |
1.02 |
2.03 |
3.05 |
4.10 |
4.95 |
9.92 |
－ |
|
|
T5020 |
0.33 |
0.66 |
1.32 |
2.65 |
3.96 |
5.28 |
6.60 |
－ |
－ |
|
|
1220 |
T1810 |
5.46 |
10.92 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
I4010 |
2.97 |
5.97 |
11.94 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
|
I5015 |
1.35 |
2.72 |
5.41 |
11.10 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
|
I6015 |
1.68 |
3.50 |
6.76 |
13.52 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
|
T3320 |
0.76 |
1.52 |
3.05 |
6.10 |
9.05 |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
|
T5020 |
1.02 |
2.01 |
4.03 |
8.06 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
|
1520 |
T3320 |
1.78 |
3.56 |
7.12 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
|
T5020 |
2.40 |
4.78 |
9.55 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
Области применения
- Нефтехимическая промышленность: В этой отрасли решетки должны выдерживать коррозию под воздействием различных химических веществ (кислот, щелочей, растворителей) и соответствовать строгим стандартам пожарной безопасности. Винилхлоридные волокнистые (VCF) и фенольные (PIN) решетки являются идеальным выбором благодаря их исключительной коррозионной стойкости и высокой огнестойкости.
- Морская ветроэнергетика: Солевые брызги и высокая влажность морской среды вызывают сильную коррозию. Исключительная коррозионная стойкость решетки на основе винилхлорида (VCF) позволяет ей противостоять эрозии морской водой, обеспечивая безопасность конструкции и срок службы морских платформ.
- Железнодорожный транспорт: На объектах железнодорожного транспорта требуются материалы, обладающие прочностью, несущей способностью и огнестойкостью. Решетки подходят для платформ технического обслуживания и крышек дренажных каналов, поскольку их высокая прочность и коррозионная стойкость позволяют использовать их часто и в сложных условиях.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
FRP Эпоксидная труба
Эпоксидная труба FRP официально известна как эпоксидная труба, армированная стекловолокном (GRE). Это трубопровод из высокопрочного композитного материала, изготовленный с использованием намотки нити накала или аналогичного процесса, с использованием высокопрочных стеклянных волокон в качестве армирующего материала и эпоксидной смолы в качестве матрицы. К его основным преимуществам относятся исключительная коррозионная стойкость (исключающая необходимость в защитных покрытиях), малый вес в сочетании с высокой прочностью (упрощающий монтаж и транспортировку), чрезвычайно низкая теплопроводность (обеспечивающая теплоизоляцию и экономию энергии) и гладкая внутренняя стенка, на которой не образуется накипь. Эти качества делают его идеальной заменой традиционным трубопроводам в таких отраслях, как нефтяная, химическая, судостроительная промышленность, электроизоляция и водоподготовка.
FRP Фланцевый
Фланцы FRP (армированный стекловолокном пластик) представляют собой кольцеобразные соединители, используемые для соединения труб, клапанов, насосов или другого оборудования для создания целостной системы трубопроводов. Они изготовлены из композитного материала, состоящего из стекловолокна в качестве армирующего материала и синтетической смолы в качестве матрицы.
FRP Амортизаторы
Заслонка FRP – это устройство для контроля вентиляции, разработанное специально для агрессивных сред. В отличие от традиционных металлических заслонок, она изготовлена из армированного стекловолокном пластика (FRP), материала, который идеально сочетает в себе прочность стекловолокна и коррозионную стойкость смолы. Это делает его отличным выбором для работы с воздухом или дымовыми газами, содержащими агрессивные химические вещества, такие как кислоты, щелочи и соли.
Технологическая труба для намотки армированного стекловолокном пластика (FRP)
Труба FRP – это легкая, высокопрочная, устойчивая к коррозии неметаллическая труба. Она представляет собой стекловолокно с полимерной матрицей, наматываемое слой за слоем на вращающуюся стержневую форму в соответствии с требованиями технологического процесса. Конструкция стен является разумной и усовершенствованной, что позволяет в полной мере использовать роль материала и повысить жесткость при условии соблюдения требований прочности для обеспечения стабильности и надежности изделия.