Мы расскажем вам о производственном процессе непрерывной намотки армированных стекловолокном пластиковых труб 

Генерировать технологический поток:
(1) При измерении и дозировании сырья ненасыщенная полиэфирная смола хранится в системе транспортировки смесителя смолы, кварцевый песок хранится в системе хранения и транспортировки, стекловолокно и поверхностно-активный материал хранятся в зоне сырья, а отвердитель и ускоритель хранятся в помещении для отвердителя. Ненасыщенная полиэфирная смола поступает в систему количественной подачи для измерения, а другие сырьевые и вспомогательные материалы поступают в намоточную машину после автоматического измерения и дозирования с помощью операционного стола; процесс измерения и дозирования герметичен.
(2) Намоточный станок непрерывного действия E-7 заставляет стальную ленту перемещаться в продольном направлении вдоль роликоподшипников за счет вращения стальной балки, и вся форма для изготовления сердечника непрерывно перемещается к концу станка по спирали. При перемещении оправки на ней в точном количественном порядке распределяются полиэфирная пленка, смола, короткозамкнутое волокно, намоточная волокнистая пряжа и поверхностно-активный материал. Кварцевый песок диспергируется в структурном слое, а смола с отвердителем закачивается в намоточную машину. Время застывания смешанной смолы составляет около 3-7 минут.
(3) Отверждение осуществляется после завершения намотки конструкционного слоя. Во время отверждения полуфабрикат трубы вращается с определенной скоростью, и различные исходные материалы на оправке проходят стадию отверждения при экзотермической реакции, в результате чего формируется окончательная форма.
(4) Резка формования, обрезка отформованной трубы с помощью станка для снятия фаски, сновальной машины, тестирование контрольного блока, резка, обрезка, чтобы длина трубы была более точной, размеры трубного отверстия внутреннего и наружного диаметров соответствовали техническим требованиям.
(5) Обработка канавок для соединения втулок производится на небольшом участке трубы, диаметр которой немного больше диаметра трубной втулки, используемой для соединения труб. На внутренней стенке втулки с помощью кольцевого станка “end card” шлифуются и вырезаются необходимые канавки для размещения уплотнительной ленты.
(6) Проверка внешнего вида изделия; с помощью устройства для испытания воды под давлением можно определить, не протекает ли уплотнительная прокладка в соединениях труб с двойным кольцом.
(7) Хранение для продажи Квалифицированные изделия временно хранятся в зоне складирования готовой продукции для продажи.