+86 -792- 8322300
+86 -792- 8322300
Стекловолокно для ткачества, не содержащее щелочей, представляет собой непосредственно раскрученный ровинг, который подходит для усиления ненасыщенных полиэфирных смол, виниловых смол, эпоксидных смол и т.д. и обладает превосходными ткацкими свойствами.
1.Процесс использования отличается отличной производительностью и меньшим количеством перьев для волос
2.Совместим с различными смолами
3.Хорошие механические свойства продукта
4.Быстрое и полное впитывание
5.Устойчивость к кислотам и коррозии
| модель | Линейная плотность | Применимая смола | особенность | Конечное использование |
| BHW-01D | 800-4800 | Асфальт, эпоксидная смола | Высокая прочность пряжи, низкий уровень растушевки волос | Используется для геотекстиля |
| BHW-02D | 2000 | Эпоксидная смола | Он обладает хорошей совместимостью с эпоксидной смолой, высокой скоростью проникновения и высокой механической прочностью изделия на растяжение | Используется для изготовления односторонних и многоосевых тканей, подходит для процесса вакуумной перфузии при изготовлении крупномасштабных ветроэнергетических лопастей. |
| BHW-03D | 300-2400 | Эпоксидная смола | Процесс плетения проходит гладко, а механическая прочность изделия высока. | Используется для изготовления многоосевых тканей, пригодных для процесса препрега для изготовления больших ветроэнергетических лопастей. |
| BHW-04D | 1200,2400 | Эпоксидная смола | Он обладает хорошей совместимостью с эпоксидной смолой, отличными характеристиками плетения и хорошими комплексными механическими свойствами изделия | Используется для изготовления односторонних и многоосевых полотен, подходит для технологического производства крупномасштабных ветроэнергетических лопастей |
| BHW-05D | 200-9600 | Полиэфирная смола | Низкая растушевка волос, отличные характеристики плетения, высокая механическая прочность изделия | Используется для изготовления односторонних тканей, подходит для процесса вакуумной перфузии для изготовления больших ветроэнергетических лопастей. |
| BHW-06D | 100-300 | Полиэфирная смола, эпоксидная смола | Отличные характеристики плетения и высокая механическая прочность изделия | Для специальных тканей с низким содержанием жира, таких как объемный войлок |
| BHW-07D | 1200,2000,2400 | Эпоксидная смола, полиэфирная смола | Может быть совместим с различными смолами, продукт обладает высокой механической прочностью; отличные ткацкие характеристики | Используется для изготовления односторонних и многоосевых тканей, подходит для процессов препрега и вакуумной перфузии для производства крупномасштабных ветроэнергетических лопастей; используется для раскручивания ровничной сетки, изготовления трубопроводов, яхт и т.д. |
| BHW-08D | 200-9600 | Полиэфирная смола, эпоксидная смола | Хорошая совместимость со смолой, высокая механическая прочность изделия | Используется для плетения раскрученной ровничной сетки, изготовления труб, яхт |
| стандарт | |||||||
| Тип стекла | E | ||||||
| Прямой раскрученный ровинг | R | ||||||
| Диаметр волокна | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Линейная плотность | 300 | 200
400 |
600
735 |
1100 1200 | 2200 | 2400
4800 |
9600 |
| Технические параметры | |||
| Линейная плотность (%) | Содержание влаги (%) | Содержание горючего вещества (%) | Прочность на разрыв (Н/текс) |
| ISO 1889 | ISO 3344 | ISO 1887 | ISO 3341 |
| ±6 | ≤0.10 | 0.55±0.15 | ≥0.40 |
Может использоваться для производства различных изделий из стекловолокна, таких как многоосевая ткань, сетчатая ткань, геотекстиль, специальная ткань с низким весом в граммах, раскрученная ровничная марля и т.д.
Нетканые ровничные нити, ориентированные на основу и уток, переплетаются с определенной регулярностью, образуя нетканую ровничную ткань.
Внутренняя сердцевина 3D-сетки представляет собой своего рода крупноячеистую сетчатую ткань высокой толщины, изготовленную из стекловолокна или щелочестойкого волокна, слои соединены друг с другом непрерывной колонной из волокнистой сердцевины, образуя полую структуру сердцевины, с характеристиками сопротивления разрыву, щелочестойкости и т.д. Он может быть заполнен легкими неорганическими материалами и использован для утепления наружных стен.
Стекловолокно с высоким содержанием кремния – это своего рода специальное волокно с содержанием кремния более 96%, которое может использоваться при температуре 1000° C в течение длительного времени, а температура мгновенного использования может достигать 1450° C. Оно обладает отличной термостойкостью, стойкостью к абляции, высокой изоляцией, кислотостойкостью и другими свойствами. Корпус с высоким содержанием кремния и кислорода представляет собой трубчатое огнеупорное изделие, изготовленное из стекловолокна с высоким содержанием кремния и кислорода.Он в основном используется в электротермических защитных материалах, термостойких изоляционных материалах для проводов и т.д. при высокотемпературной изоляции, утеплении, уплотнении изоляции и других условиях работы.
Базальтовая арматура – это вид арматуры, изготовленный из базальтовых волокон, добываемых из вулканической породы. Она может использоваться в качестве альтернативы традиционной арматуре, применяемой в строительных проектах. По сравнению со стальной арматурой базальтовая арматура обладает такими преимуществами, как высокая прочность на разрыв, малый вес и устойчивость к коррозии. Эти свойства делают ее особенно подходящей для использования в суровых условиях, где коррозия является серьезной проблемой, например, в морских сооружениях, мостах и на химических заводах.
Двуосносшивные ткани из базальтового волокна изготавливаются из некрученого ровинга, расположенного в направлении +45°/-45° или 0°/90°, и затем сшиваются полиэфирными нитями; в зависимости от назначения может быть добавлен короткостриженый войлок.
Углеродное волокно обладает такими характеристиками, как малый вес, высокая прочность, высокий модуль упругости, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к истиранию, электропроводность, хорошая экранирующая способность, высокое поглощение волн, усталостная прочность, сопротивление ползучести и так далее.
Ультратонкая стекловолоконная пряжа, не содержащая щелочей, номинальный диаметр отдельного волокна которой составляет от 3,5 до 4 микрон, обладает высокой прочностью на растяжение и мягкостью волокна.Ткань, изготовленная из этого волокна, обладает превосходными свойствами, такими как хорошая мягкость, устойчивость к разрыву, складыванию и износу.Независимые исследования и разработки нашей компании в области изделий из сверхтонкого стекловолокна отличаются высоким соотношением цены и качества. Серия продуктов для прядения стекловолокна Смачиватель поверхности: крахмал или силаны, прочность на разрыв: не менее 0,6Н/ТЕКС
Измельченная необработанная проволока из стекловолокна, стойкая к щелочам- это высокощелочестойкий рубленый ровинг из стекловолокна общего назначения для предварительного смешивания с другими материалами, выходная смесь формируется с помощью вибролитья или других процессов в формованных деталях из GRC. Он легко смешивается, даже при высоких дозировках, и обладает хорошими свойствами кластеризации после смешивания.
Диаметр одиночного волокна прядильной пряжи из стекловолокна электронного производства составляет в основном 5-9 микрон, а поверхность пряжи покрыта специальным смачивателем на основе крахмала, который хорошо защищает скопления стекловолокна.
Стекловолокно с высоким содержанием кремния – это своего рода специальное волокно с содержанием кремния более 96%, которое может использоваться при температуре 1000°C в течение длительного времени, а температура мгновенного использования может достигать 1450°C. Непрерывная пряжа с высоким содержанием кремния и кислорода – это непрерывная пряжа с высоким содержанием кремния и кислорода, полученная из оригинальной стекловолоконной пряжи путем кислотной обработки, термообработки, обработки поверхности и т.д.
По сравнению с не содержащим щелочи стекловолокном, высокопрочное стекловолокно имеет предел прочности при растяжении 30%-40%, модуль упругости 10%-20% и термостойкость 100℃-150℃. По сравнению с не содержащим щелочи стекловолокном предел прочности при растяжении увеличивается на 30%-40%., модуль упругости увеличивается на 10%-20%, термостойкость увеличивается на 100℃-150℃, а эксплуатационные характеристики изделий из армированных материалов, связанных с криминальной эпидемией, увеличиваются почти в 10 раз, а высокопрочное стекловолокно обладает большим удлинением при разрыве, хорошей ударопрочностью и обладает такими характеристиками, как устойчивость к старению, хорошая коррозионная стойкость и хорошая проницаемость для смолы.Он широко используется в изделиях с высокими требованиями к прочности и весу в аэрокосмической, авиационной, военной и других отраслях промышленности.
Арматура FRP изготавливается из высокоэффективных смол (UP, VE, EP, UP) и высокопрочных волокон (GF, BF, CF) методом пултрузии, которая обладает такими характеристиками, как низкий удельный вес, высокая прочность, коррозионная стойкость, легкость резки и т.д. Стеклопластиковая арматура (GFRP), армированная стекловолокном, является ведущей композитной арматурой на современном рынке, обладая такими свойствами, как легкость и высокая прочность, коррозионная стойкость, легкость резки и немагнитность.
Бесщелочная стекловолоконная рубленая сырьевая нить для термопластов содержит связующий агент на основе силана и специальный смачивающий агент, который имеет хорошую совместимость с PA, PBT, PET, PP, AS, ABS, PC, PPS, m-PPO, LCP и другими матричными смолами, отличную агломерацию и подвижность, хорошие показатели формования и переработки, и может придать композитным материалам отличные механические свойства и состояние поверхности.
Многослойная раскрученная ровничная пряжа для литья под давлением в основном подходит для процесса литьевого формования для усиления смол UP, VE и PU, далее именуемая струйной пряжей.
Стеклопластиковые двухосные ткани выпускаются в двух вариантах исполнения: +45°-45° и 0°90°.
Игольчатый войлок из стекловолокна – это похожий на войлок материал для очистки воздуха, теплоизоляции, звукоизоляции и теплоизолирования, который изготавливается путем разрезания длинных стеклянных волокон на определенные отрезки, а затем разделения их на нити, формирования бархата и иглоукалывания.Это безвредный неорганический материал. По сравнению с традиционными изделиями из стекловаты и асбеста, он не содержит связующих веществ и не выделяет запаха (то есть никогда не горит и не выделяет дыма). Его уникальная мягкость легко поддается резке и не поддается истиранию. это новый тип продукта для защиты окружающей среды, обладающий лучшими характеристиками среди различных существующих теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов.
Осажденный кремнезем далее подразделяется на традиционный осажденный кремнезем и специальный осажденный кремнезем. Первый относится к кремнезему, получаемому с использованием серной кислоты, соляной кислоты, CO2 и жидкого стекла в качестве основного сырья, в то время как второй относится к кремнезему, получаемому специальными методами, такими как технология супергравитации, золь-гель метод, химический кристаллический метод, метод вторичной кристаллизации или метод обращенно-фазовой мицеллярной микроэмульсии.
Внутренняя сердцевина 3D-сетки представляет собой своего рода крупноячеистую сетчатую ткань высокой толщины, изготовленную из стекловолокна или щелочестойкого волокна, слои соединены друг с другом непрерывной колонной из волокнистой сердцевины, образуя полую структуру сердцевины, с характеристиками сопротивления разрыву, щелочестойкости и т.д. Он может быть заполнен легкими неорганическими материалами и использован для утепления наружных стен.
Стекловолокно с высоким содержанием кремния – это своего рода специальное волокно с содержанием кремния более 96%, которое может использоваться при температуре 1000° C в течение длительного времени, а температура мгновенного использования может достигать 1450° C. Оно обладает отличной термостойкостью, стойкостью к абляции, высокой изоляцией, кислотостойкостью и другими свойствами. Корпус с высоким содержанием кремния и кислорода представляет собой трубчатое огнеупорное изделие, изготовленное из стекловолокна с высоким содержанием кремния и кислорода.Он в основном используется в электротермических защитных материалах, термостойких изоляционных материалах для проводов и т.д. при высокотемпературной изоляции, утеплении, уплотнении изоляции и других условиях работы.
Базальтовая арматура – это вид арматуры, изготовленный из базальтовых волокон, добываемых из вулканической породы. Она может использоваться в качестве альтернативы традиционной арматуре, применяемой в строительных проектах. По сравнению со стальной арматурой базальтовая арматура обладает такими преимуществами, как высокая прочность на разрыв, малый вес и устойчивость к коррозии. Эти свойства делают ее особенно подходящей для использования в суровых условиях, где коррозия является серьезной проблемой, например, в морских сооружениях, мостах и на химических заводах.
Двуосносшивные ткани из базальтового волокна изготавливаются из некрученого ровинга, расположенного в направлении +45°/-45° или 0°/90°, и затем сшиваются полиэфирными нитями; в зависимости от назначения может быть добавлен короткостриженый войлок.
Углеродное волокно обладает такими характеристиками, как малый вес, высокая прочность, высокий модуль упругости, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к истиранию, электропроводность, хорошая экранирующая способность, высокое поглощение волн, усталостная прочность, сопротивление ползучести и так далее.
Ультратонкая стекловолоконная пряжа, не содержащая щелочей, номинальный диаметр отдельного волокна которой составляет от 3,5 до 4 микрон, обладает высокой прочностью на растяжение и мягкостью волокна.Ткань, изготовленная из этого волокна, обладает превосходными свойствами, такими как хорошая мягкость, устойчивость к разрыву, складыванию и износу.Независимые исследования и разработки нашей компании в области изделий из сверхтонкого стекловолокна отличаются высоким соотношением цены и качества. Серия продуктов для прядения стекловолокна Смачиватель поверхности: крахмал или силаны, прочность на разрыв: не менее 0,6Н/ТЕКС