Как выбрать стеклопластиковый мат из рубленых нитей？ 

В соответствии с тенденцией создания крупномасштабных и оффшорных ветроэнергетических лопастей стабильность, прочность и технологическая адаптируемость системы из композитных материалов напрямую определяют срок службы лопастей и эффективность выработки электроэнергии.В качестве основной армирующей основы для корпуса лезвия, полотна, передней и задней кромок и других деталей, войлок из стекловолокна стал стандартным материалом для вакуумной перфузии, ручной пасты/формования VARTM с хорошей однородностью, быстрым проникновением, отличной формуемостью и прочным межслойным связыванием.Неправильный выбор модели и веса, легкость приведет к дефектам поверхности и отсутствию клея при нанесении, а тяжесть повлияет на прочность конструкции и показатели усталости.В данной статье систематически рассматриваются стандартная модель, основные технические характеристики, логика выбора и соответствие применения измельченного войлока для лопастей ветроэнергетических установок.

Как выбрать стеклопластиковый мат из рубленых нитей？

1. Рубленый войлок для ветроэнергетических лопастей: основные требования к размещению и основным характеристикам

– Отклонение качества на единицу площади: ±5%

-Содержание влаги: ≤0,2%

– Предел прочности при растяжении: ≥30-180 Н/5 см (увеличивается с увеличением веса в граммах)

-Проницаемость: быстрое впитывание, низкое содержание пузырьков воздуха, подходит для вакуумной перфузии

-Устойчивость к атмосферным воздействиям/ солевым брызгам: морские модели нуждаются в усиленной антикоррозийной защите

-Стабильность: не осыпается порошок, не расслаивается, не пушится шерсть, подходит для автоматического наслаивания

Рубленый войлок из стекловолокна в основном выполняет функции усиления неосновной опоры, гомогенизации поверхности, перехода между слоями и сопротивления деформации полотна. Он используется в сочетании с односторонним полотном, многоосевым полотном, сплошным войлоком и поверхностным войлоком для формирования полного структурного слоя.

2. Список моделей и технических характеристик измельченного войлока для ветроэнергетических лопастей

Основными моделями в отрасли являются EMC (эмульсия)/CMC (порошок), а ширина обычно составляет 1250/1040/2500 мм. Ниже приведены наиболее часто используемые модели для массового производства лезвий.：

1) Стандартная модель соответствует весу в граммах

-EMC225: 225 г/кг, тонкий переходный слой, деликатная поверхность

-EMC300: 300 г/кг, универсальная основная сила, универсальная оболочка/полотно

-EMC450: 450 г/㎡, армирование средней толщины, усиление зоны приложения усилия

-EMC600: 600 г/㎡, армирование большой толщины, утолщение корня/передней кромки

-EMC900: 900 г/ л, армирование для тяжелых условий эксплуатации, локальное упрочнение больших лезвий

2) Выбор типа связующего

-Эмульсия EMC: высокая прочность, хорошая однородность, отличная совместимость со смолами, лучший выбор для вакуумной перфузии.

-Тип порошка CMC: более быстрое впитывание, более экономичный, подходит для ручного нанесения пасты / вспомогательного процесса

– Морская ветроэнергетика, высокопрочные лопасти: серия эмульсий priority EMC

3) Соответствие ширины и технологического процесса

-1250 мм/1040 мм: лезвия среднего и малого размера, ручная укладка слоями

– 2500 мм и выше: лезвия большого размера, автоматическая укладка слоями, уменьшение размера внахлестку

3. Выбор по деталям: как сочетать различные области лезвий?

1) Внешняя поверхность корпуса/нижний слой гелевого покрытия

-Рекомендуется: EMC225 / EMC300

-Основные характеристики: гладкая поверхность, уменьшение точечных отверстий, улучшение внешнего вида и устойчивость к атмосферным воздействиям

2) Основной слой оболочки (переходный/равновесный слой)

-Рекомендуется: EMC300

– Ключевые моменты: баланс прочности и проникающей способности, оптимальное сочетание с многоосевой тканью

3) Усиление боковых сторон полотна и крышки балки

-Рекомендуется: EMC450

-Основные характеристики: повышенная жесткость, сопротивление сдвигу и стабильность конструкции

4) Передняя кромка, задняя кромка, область утолщения у основания

-Рекомендуется: EMC600 / EMC900

– Ключевые моменты: быстрое формирование толстых слоев, сокращение количества слоев и повышение ударопрочности

5) Лопасти для морских ветроэнергетических установок (солевые брызги/высокая влажность)

-Рекомендуется: с низким содержанием перьев EMC300/450 + увлажняющее средство, устойчивое к гидролизу